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钢铁厂除尘器主体结构:
1.除尘器分为24个仓库,布置成两列,中间是进出风口的总风道。仓库之间有隔断,实现离线清灰。
2.在每个仓库的进气口和滤袋之间设置挡风板,并在箱内取出进气模式。
3.每个仓设置手动蝶阀,出口设置气动停风阀。离线除尘器和除尘器可实现各仓室的维护和风量分配。
4.每个仓库有216个滤袋,尺寸120mm×6000mm。共有5184个仓室,总过滤面积为11716m2。
5.滤袋框架采用八角形星形截面。与圆形截面相比,可增强除灰效果,减少滤袋与框架之间的磨损,延长滤袋的使用寿命,推进滤袋框架的拔出和插入。
6.滤袋采用涤纶针刺毡。
7.每个仓库设置一套喷射装置,插入喷射管和脉冲阀出口,便于拆卸。
D是电磁脉冲阀MF脉冲阀适用于80型直通速度,压力输出口为双扭线结构。
落水坡度(20):1)和落水槽,防止顶盖积水。
11.每个仓库都有灰斗、仓壁振动器和人孔门。
12.灰斗下口设有手动插板阀和星形卸灰阀,用于星形卸料机的维护。
钢厂除尘器管道的布置应与车间结构相协调,用较少的空间或阻碍操作,便于安装和维护。
钢厂除尘系统不得有过多的除尘点,一般系统不得超过5个除尘点。当真空吸尘点之间的距离较小或平行支管之间的阻力仍能平衡时,真空吸尘点的数量可以适当增加,但不得超过10个。对于除尘点较多的除尘系统,真空吸尘器的支管可与大截面除尘管连接,有利于支管之间的阻力平衡。
(1)钢厂除尘管的布置应与工厂结构相协调,以占用较少的空间或阻碍操作,便于安装和维护。
(2)钢厂除尘系统不得有过多的除尘点。一般来说,一个系统不得超过5个除尘点。当真空吸尘器除尘点之间的距离较小或平行支管之间的阻力仍能平衡时,真空吸尘器除尘点的数量可以适当增加,但不得超过10个。对于除尘点较多的除尘系统,真空吸尘器大截面除尘管的连接有利于各支管之间的阻力平衡。
(3)为防止灰尘沉积在管道中,应尽量避免除尘管道的水平布置,特别是输送煤粉的管道。工业除尘器管道和水平角不得小于55°。
钢厂袋式除尘器的结构形式:
1.根据滤袋的形状分为扁袋(梯形和平板)和圆袋(圆筒形)。
2.按进出风方式分为:下进风上出风、上进风下出风和直流(板状扁袋)。
3、按袋过滤方法分为:外部过滤和内部过滤。过滤材料纤维,包括棉纤维、羊毛纤维、合成纤维和玻璃纤维,不同纤维编织的过滤材料性能不同。常用的过滤材料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃玻璃纤维除尘袋采用硅洞树脂处理,使用温度一般不超过250℃棉织物一般适用于无腐蚀性;温度为80-90℃以下含尘气体。